T35-11軸流風機廠家

 　　T35-11軸流風機廠家

DWT-I型軸流式屋頂風機：適應于低壓、大流量的使用場合。同時根據用戶需要還可以設計成雙向旋轉可逆式，具有正反工況等效的特點。
　　效率高、噪聲低：本風機采用先進的CAD軟件，經多目標優化設計、開發。DWT-I系列機號中1200、1400、1500、1600、2000及2400mm風機，采用相同直徑不同轉速，不同角度和不同葉型的方法，以滿足不同使用工況的需要，達到風機與系統匹配，以利實現節能和降噪。
　　質輕、高強、耐腐蝕：風機葉輪可根據工作介質不同的腐蝕性而采用不同的材質，分別有ABS（工程塑料）、FRP（玻璃鋼）和鋁合金板材制作，對于壓力要求高，風機轉速較大的離心風機，葉輪表面經特殊的鍍鋅和噴塑腐蝕處理，不僅降低了整機質量，還具有良好的耐腐蝕性。
　　運轉平衡、壽命長：本風機的轉動慣性小，動平衡精度高，運轉平穩，且各項性能指標在工廠內控標準中的要求均高于風機行業標準，能確保風機長期穩定的運行。
　　適用面廣：本風機可以根據使用要求，制造成防爆型、防腐型，適用于抗老化抽送、排易燃、易爆及有腐蝕性氣體的場合。
　　外形美觀：本風機的風帽部件采用玻璃鋼制作，外表采用進口膠衣樹脂膜，曲面過度柔和、美觀大方，實用性強，也可根據用戶要求制成鋼風帽經鍍鋅噴塑（PVC）處理。
　　使用條件：介質溫度不超過60℃，氣體中不允許含有過量粘性物質，含水量塵量不大于100mg/ m3。對介質溫度高的場合，上虞通風機的消防高溫排煙風機可制成屋頂風機供用戶使用。
　　本產品經國家壓縮機制冷設備質量監督檢驗中心檢測合格，檢測項目含風量、風壓、阻燃、導電性能、防爆、抗風性能等，由國家質量監督檢驗檢疫總局監制。

特點：重量輕、噪聲低、具有風量大、壓力較離心式風機低，同時根據用戶要求還可以設計成雙向旋轉可逆式，具有正反工況等效的特點。
用途：發電廠、橡膠廠、汽車廠、摩托車廠及防止、冶金等大型工廠的屋頂送排風。
規格：
風機直徑：Φ300~2400mm，
風量：1450~220800m3/h，
風壓：62~322Pa

1.裝配應*按照產品作業指導書或產品圖樣進行。
  2.安裝工作必須由專業人員進行。
  3.風機在安裝前，應檢查銘牌上所列技術數據及使用說明書中的基本參數是否與實際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
  4.安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
  5.上述各項檢查無誤后，即可通電運行。
  6、設備在維護后開動時，需注意風機各部件是否正常。
  7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況，檢查風機葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
  8、定期檢查風機是否運行在工況范圍。
  9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質。
  10、定期為電機軸承更換潤滑脂，一般為三個月加一次，也可按實際情況更換潤滑脂。
  11、風機應定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。（注意：潤滑脂質量不良,易造成電機軸承溫升過高。）
  12.風機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
  13.在維修過程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
  14.風機應定期檢查，發現零件損壞應及時更換。

②接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有彈簧墊、背帽、卡爪等。③定子繞組出線與接線螺栓連接牢固可靠。二次防爆面的表面粗糙度不大于6.3，不得有銹蝕及油漆，如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈清褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺起部分磨平后，①隔爆面上對局部出現的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼，在15mm寬的防爆面上，每1m不超過1個，10mm不得超過兩個。②產生的機械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm，其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規定長度23。軸流風機用1000V的兆歐表測量對地絕緣電阻不得小于50MΩ。在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5％。

  
電機軸功率與轉速的立方成正比。當通風系統僅需要一半風量時，可將電動機轉速降低50%，此時電機輸出功率只有12.5%。采用控制轉速控制風量，使功率損耗，節能效果相當可觀。采用轉速控制風量的節能方法節能效果很理想。電機交流調速方式有多種，例如變極調速、定子電壓調速、變頻調速等。隨著變頻技術的發展和普及，變頻器產品高性能，采用變頻器調速實現風機的節能開始逐步取代風閥控制的方案。防爆風機數量的確定：根據所間的換氣次數，計算廠房所需總風量，進而計算得風機數量。計算公式：N=V×n/Q其中：N——風機數量(臺);V——場地體積(m3);n——換氣次數(次/時);Q——所選風機型號的單臺風量(m3/h)。FBT35屋頂風機DWT-1屋頂風機T35-11軸流風機 分別設計了合適有效的算法對數學模型進行求解，以在已知循環風量和出水溫度、已知出風干、濕球溫度以及已知出風相對濕度和出水溫度三種條件下對軸流風機進行設計以滿足不同場合的需求。詳細探討了軸流風機的制冷工況以及制熱工況下的仿真計算模型的算法。對設計計算以及仿真計算的算法都進行了優化，解決了計算過程中對干、濕工況的判斷以及對工況的處理等難題，從而提高了軸流風機設計及仿真模型算法的穩定性、收斂性及計算速度。利用實驗數據對軸流風機的仿真結果進行了驗證，結果表明仿真結果與實驗結果在數據上比較吻合，且在變化趨勢上是*的，這證明本文建立的軸流風機干工況、濕工況和制熱工況的數學模型及其算法的正確和有效性。在進行大量仿真計算的基礎上。